Шенжен Бързо-скоростни печатни платки до ключ Производство на електронни платки с професионална инженерна служба
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПРОДУКТА:
| Основен материал: | FR4-TG140 | Повърхностно покритие: | HASL(LF) |
| Дебелина на печатни платки: | 1,6 мм | маска за спойка: | Зелено |
| Размер на печатна платка: | 72*120 мм | копринено сито: | Бяла |
| Брой на слоевете: | 2/л | Cu дебелина | 35um (1oz) |
Защо ние:
1. Занимаваме се с електронна обработка повече от десет години, с богат опит в индустрията.
2. С единствената професионална квалификация в индустрията - специална способност за проектиране на високоскоростни печатни платки.
3. Може да се залепи IC/BGA, минимално разстояние IC крак 0.25mm BGA разстояние топка до 0.25mm.
4. Нашето гъвкаво производство, превъзходна производителност на оборудването, може да предприеме почти всички продуктови проекти.
Ние сме уверени, че нашите продукти ще допълнят вашия бизнес и ще подобрят вашите ценности до най-големите.
| печатни платкиОсновен материал: | FR4, Роджърс, алуминий,Медна основа, PI, PET |
| Слой: | 1-32слой |
| печатни платкидебелина: | 0,4-3,0 мм |
| Дебелина на медта: | 0,5-3OZ |
| маска за запояване: | зелено, червено, синьо, жълто, черно, бяло, лилавои т.н |
| Мин.ширина на линията | 3мил |
| Мин.редово пространство: | 3мил |
| Мин.диаметър на отвора: | 0,25 мм |
| Максимален размер на дъската: | 600 х 1200 мм |
| повърхностзавършек: | HALS/ HALS без олово/ Химически калай/ Химическо злато/ Потапящо злато/ Immersion Silver Gold/ Osp/ Gold Plating и др |
| Сертификат | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Процес на сглобяване на печатни платки:
Основен продукт:
Как контролираме качеството:
1. Преглед на процеса:
1.1 Потвърдете специалните изисквания на клиента и специалните характеристики на продукта (монтаж и устойчивост на температура на конструктивни части със специална форма)
1.2 Потвърдете дали производствените данни на спецификацията и печатните платки са актуални, дали има артикули за потвърждение и т.н.
1.3 Преценете дали процесът на формата на печатни платки (структура на фугата) може да бъде масово произведен.
1.4 Оценка на технологичността на специален процес на подложка на печатни платки (злато, OSP, спрей калай, SMD, NSMD и др.).
1.5 Проектирайте различни методи за отваряне и изберете различни мрежести стоманени листове за различни технологични печатни платки.
1.6 Проверка и оценка на пригодността на части със специална форма и други специални части с печатни платки.
2. Входяща проверка (IQC)
Цел на инспекцията: да се предотврати лош производствен процес поради лоши материали и неквалифицирано качество на ремонтираните материали на линията, за да се предотврати загубата на стареене.
3. Управление на класификацията на материалите:
Управлявайте материали и управлявайте материали по класификация.
4. Проверка на SPI паста за поялник
Цел на инспекцията: намерете дефектната паста за спойка предварително, за да избегнете вливане в следващия процес.
5. AOI инспекция
Цел на инспекцията: да се провери дали произведените продукти имат грешки, пропуски и лоши материали, изтичащи от следващия процес.
6. SMT Инспекция от първа статия
Цел на теста: да се потвърди правилността на процеса на поставяне на производствената линия, за да се гарантира, че параметрите на всеки RC компонент са в рамките на стандартния диапазон.
7. IPQC инспекция на продукта:
Цел на инспекцията: извършване на произволни проверки на всички производствени процеси и дали те са в съответствие с работните инструкции.
8. Визуална проверка
Цел на проверката: съгласно стандарта IPC610D, проверете повърхностно монтираната печатна платка, която е запоена за грешки, пропуски и виртуални връзки.
9. Инспекция на рентгеновото заваряване
Цел на проверката: да се инспектират спойките на оригинала, невидими с просто око, за да се гарантира надеждността на всяка топка за спойка на BGA.
10. Ръчна проверка на QC
Съгласно стандартния стандарт за инспекция IPC-610, готовите плоскости се проверяват и 99,98% от добрите продукти са гарантирани, че ще бъдат изпратени.
11. QA Инспекция на пратката
Проверявайте стриктно преди изпращане и сканирайте кода за проверка, за да предотвратите изпращането на неквалифицирани продукти.
ЧЗВ:
1. Каква е вашата способност за производство?
Нашата способност е средно 30 000 квадратни метра на месец.
2. Имам само пробата на печатната платка, а не pcb файл, можете ли да го произведете за мен?
Да, можем да копираме файл въз основа на вашата проба, този файл има имена gerber и продукцията след това се предоставя на gerber файла.
3. Какво е вашето време за доставка?
Времето за доставка обикновено е точна тук, обикновено 5-10 дни за проба на печатни платки, 10-15 дни за масово производство.За някои специални ситуации можем също така да посъветваме клиента предварително, за да избегнем всякакви неочаквания или загуби от страна на клиента.
4. Какъв цвят е маската за спойка и има ли други цветове?
Нашият стандартен цвят за маска за спойка е зелен.Можем да предоставим и маска за спойка в червено, синьо или черно срещу допълнителна сума.
